模切機用的磁粉離合器你知道怎么選嗎

根據(jù)扭矩選型


    計算負載扭矩：要考慮模切機在運行時的各種負載情況，如模切刀的壓力、材料的張力、收卷和放卷時的拉力等。比如，當模切較厚的材料或使用較大的模切刀時，所需的扭矩就會較大。假設(shè)模切刀對材料的壓力為 （單位為牛），模切刀半徑為 （單位為米），則負載扭矩  。一般還需考慮 1.2-1.5 的安全系數(shù)，以確保磁粉離合器在啟動、制動及異常情況下也能正常工作14.
確定額定扭矩：所選磁粉離合器的額定扭矩應大于計算出的負載扭矩。通常，磁粉離合器的扭矩可控制范圍在額定扭矩到產(chǎn)品空轉(zhuǎn)扭矩之間，空轉(zhuǎn)扭矩一般為額定扭矩的 2% 左右1.
考慮轉(zhuǎn)速范圍


    明確工作轉(zhuǎn)速：模切機有不同的工作轉(zhuǎn)速，需確定其最高工作轉(zhuǎn)速和最低工作轉(zhuǎn)速。所選磁粉離合器的額定轉(zhuǎn)速必須能夠滿足模切機的最高工作轉(zhuǎn)速要求1.
注意滑差轉(zhuǎn)速：磁粉離合器在工作時會產(chǎn)生滑差，滑差轉(zhuǎn)速過低會使內(nèi)部磁粉分布惡化，影響扭矩性能，一般滑差轉(zhuǎn)速應控制在 15r/min 以上，不過部分型號如 zkb、zkgzx 型磁粉離合器制動器可從 5r/min 左右的滑差轉(zhuǎn)速起使用.
核算滑差功率


    計算滑差功率：由于磁粉離合器通常在連續(xù)滑差狀態(tài)下使用，會產(chǎn)生熱量，因此要計算滑差功率以確保其在允許范圍內(nèi)?；罟β?（單位：瓦）可由公式 計算，其中 為扭矩（單位：牛米），為磁粉離合器的滑差轉(zhuǎn)速（單位：r/min）.
匹配散熱方式：根據(jù)計算出的滑差功率和模切機的工作環(huán)境，選擇合適的散熱方式，如自然風冷、強迫風冷、水冷等。若滑差功率較大，可選擇水冷式磁粉離合器，以保證其長時間穩(wěn)定運行.
關(guān)注精度要求


     張力控制精度：模切機對材料的張力控制精度要求較高，以保證模切的質(zhì)量和精度，所以要選擇具有高扭矩控制精度的磁粉離合器，一般其扭矩控制誤差可控制在 ±3%-±5% 以內(nèi)1.
速度控制精度：在收卷和放卷過程中，磁粉離合器需要對速度進行精確控制，以確保材料平穩(wěn)運行，所選磁粉離合器的速度控制精度應能滿足模切機的要求，例如速度控制精度應達到 ±1%-±2% 以內(nèi) 。
考慮匹配性

     與模切機系統(tǒng)匹配：確保磁粉離合器的安裝尺寸、軸徑、鍵槽等參數(shù)與模切機的傳動系統(tǒng)相匹配，以便順利安裝和連接.
與控制系統(tǒng)匹配：磁粉離合器需與模切機的控制系統(tǒng)配合，實現(xiàn)對扭矩和速度的精確控制，要選擇具有合適控制接口和控制方式的磁粉離合器，如模擬量控制、數(shù)字量控制等，并確保其與模切機的控制系統(tǒng)兼容.
選擇品牌質(zhì)量


挑選天機品的磁粉離合器通常質(zhì)量更有保障，性能更穩(wěn)定，售后服務也更好。